экструдер сварочный weldy ex2

Когда слышишь ?экструдер сварочный weldy ex2?, первое, что приходит в голову — это очередной универсальный аппарат для сварки полимерных листов. Но на деле, как часто бывает, за громким названием скрывается специфика, которую понимаешь только после долгой работы с разным оборудованием. Многие, особенно новички, думают, что это просто ?фен? посерьёзнее, и потом удивляются, почему шов не держит или материал ведёт. Основная ошибка — недооценка важности точного контроля температуры и давления, а с Weldy EX2 это как раз тот самый случай, где мелочи решают всё.

Первое впечатление и конструктивные особенности

Взял я его в руки первый раз года три назад, по заказу на монтаж кровельного покрытия из ПВХ. Аппарат поставлялся в связке с экструзионной линией от одного китайского производителя, Qingdao RuiHang Plastic machinery. Честно говоря, был настроен скептически — китайское оборудование тогда ещё часто грешило нестабильностью. Но тут, кстати, стоит отметить, что RuiHang — не первый попавшийся цех. На их сайте, chinaplas-cn.ru, видно, что компания позиционирует себя как ведущий производитель экструзионного оборудования с 15-летним стажем, и что у них по миру смонтировано больше 300 линий. В общем, не кустарщина.

Сама конструкция Weldy EX2 показалась продуманной. Блок нагревателя компактный, но с хорошим теплорассеиванием, рукоятка не перегревалась даже после нескольких часов работы. Что сразу бросилось в глаза — это система подачи присадочного прутка. Шнек не забивался, даже когда мы экспериментировали с материалами, в которых было много регранулята. Это важный момент, потому что заклинивание подачи на высоте — это простой и нервотрёпка.

Но был и косяк, который проявился не сразу. Регулятор температуры, хотя и цифровой, имел некоторую инерционность. То есть выставляешь, скажем, 240 градусов для полипропилена, а реальный нагрев сопла до этой температуры шёл дольше, чем показывал дисплей. Первый шов на пробном образце вышел слабым именно из-за этого — материал не дошёл до нужной вязкости. Пришлось методом тыка, с термопарой в руках, выводить поправочный коэффициент. Вот такие нюансы в паспорте не пишут.

Работа с разными материалами: где EX2 выстрелил, а где нет

Основная наша работа — это ПНД, ПП и, конечно, ПВХ. С экструдер сварочный weldy ex2 для ПВХ и полиэтилена низкого давления получился просто отличный дуэт. Стабильная подача, ровный шов без пузырей. Особенно на толстостенных трубах — там, где нужно варить в несколько проходов, аппарат не перегружался.

А вот с полипропиленом, особенно армированным, начались танцы. Материал более текучий при правильной температуре, и нужно очень точно дозировать давление. EX2 здесь требовал более тонкой настройки. Бывало, что присадочный пруток не успевал полноценно прогреться в зоне замеса с основным материалом, и шов получался слоистым. Решили проблему, увеличив зону предварительного подогрева сопла — сделали самодельный теплоотражающий кожух. После этого качество сварки выровнялось.

Пробовали варить и полиамид. Это, скажу я вам, высший пилотаж. Тут Weldy EX2 показал свой предел. Не хватило точности поддержания температуры в узком диапазоне. Материал то не схватывался, то перегревался и становился хрупким. Для таких задач, видимо, нужна более продвинутая модель. Но для 95% бытовых и промышленных задач по сварке термопластов его возможностей за глаза.

Полевые условия и надёжность

Где по-настоящему проверяется любое оборудование, так это не в цеху, а на объекте. Зимний монтаж ёмкостного оборудования на улице, температура около -10. Экструдер таскали по снегу, роняли с лесов (не специально, конечно). Корпус выдержал, электроника не заглючила от перепадов. Главное было — не давать ему резко остывать, всегда оставляли в режиме слабого подогрева в перерывах.

Ещё один критичный момент — питание. На одной стройке были проблемы со стабильностью напряжения. Weldy EX2, судя по всему, имеет неплохую защиту, потому что после скачков он просто уходил в ошибку и отключался, а не сжигал нагреватель. Перезапустили — и снова в работе. Это дорогого стоит, когда сроки горят.

Из явных минусов в полевых условиях — это вес и балансировка. Для длительной работы на весу, например, при сварке вертикальных швов, рука устаёт. Хотелось бы более продуманного центра тяжести. И второй момент — длина кабеля. Стандартной бухты не всегда хватает, приходится использовать удлинители, а это дополнительные риски по потере мощности.

Взаимосвязь с экструзионными линиями

Тут логично вернуться к производителю, Qingdao RuiHang. Поскольку они делают полный цикл — от экструдеров для листов и труб до сварочного оборудования, есть определённая синергия. Мы использовали Weldy EX2 для сварки листов, которые были произведены как раз на их же листовом экструдере. Совместимость идеальная. Материал ведёт себя предсказуемо, потому что температурные режимы экструзии и последующей сварки как бы заложены в одной технологической цепочке.

Это, кстати, частая проблема при работе с разномастным оборудованием. Производитель листа один, а сварочник другой — и начинаются подгонки. С EX2 в паре с линией RuiHang таких проблем не возникало. На их сайте, кстати, это и подчёркивается — что они проектируют комплексные решения. На практике это действительно чувствуется.

Был случай, когда нужно было оперативно заварить трещину на бункере-накопителе, который тоже был частью линии. Материал стенки — непонятная смесь вторичного ПЭ. Сварочник справился, но пришлось поднять температуру выше паспортной и очень медленно вести шов. Важно, что блок управления позволил это сделать без сбоев.

Выводы и субъективное мнение

Так стоит ли брать weldy ex2? Если вам нужен аппарат для рутинных задач по сварке основных типов термопластов в полевых и цеховых условиях — однозначно да. Он надёжен, ремонтопригоден (запчасти, те же нагреватели или шнеки, доступны), и с ним можно работать, что называется, ?не думая? после первоначальной настройки.

Он не волшебный. Не ждите от него чудес со сложными материалами или в экстремально тонких работах. Это инструмент для качественного, крепкого шва. Тот самый ?рабочий конь?, который не подведёт.

И последнее. Многое зависит от поставщика. Работая с аппаратом от RuiHang, мы получили и нормальную техподдержку, и консультации по настройке под конкретный материал. Это, порой, важнее самой железяки. Видно, что компания, которая делает ставку на экспорт в 50 стран, понимает, что продаёт не просто устройство, а часть технологического процесса. А Weldy EX2 в этом процессе — уверенная, проверенная временем и практикой единица оборудования.